有機硅樹脂在合成的過程中，很多因素會影響到它的合成，但是相關(guān)的合成方法是很有必要了解的，有機硅樹脂怎樣合成？接下來有機硅樹脂廠家就來為大家介紹有關(guān)于有機硅樹脂合成方法，一起跟著這篇文章來了解一下。

　　方案來實現(xiàn)的一種有機硅樹脂的合成方法，其特征在于該合成方法包括選擇至少有一種是按結(jié)構(gòu)通式RSi(OR1)3表示的烴基三烷氧基硅烷作為起始原料，所述起始原料中或包含有結(jié)構(gòu)通式為R2Si(OR1)2的二烴基二烷氧基硅烷和/或結(jié)構(gòu)通式為Si(OR1)4的正硅酸酯，其中，R代表一價烷基、一價芳基或一價不飽和基團等，R1代表碳原子數(shù)為1～4的烷基； 上述起始原料按硅樹脂R/si值為0.7-1.5確定配比，同時加入為起始原料摩爾數(shù)總和4-1倍的水、為起始原料總重量0.5～5倍的弱極性或非極性溶劑，及前述所加物料總重量3-20ｐｐｍ的0.1Ｎ鹽酸，在攪拌下于60-100℃回流1-6小時，然后加入為鹽酸當(dāng)量數(shù)0-40倍的六甲基二硅氮烷，停止加熱并持續(xù)攪拌0.5小時，再次升溫至65-130℃，熟化40-120分鐘后停止反應(yīng)，冷卻，即得無色透明均一的有機硅樹脂溶液。

　　有機硅樹脂的工業(yè)生產(chǎn)通常以甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷等為主要原料。為了降低樹脂的脆性、硬度，提高樹脂粘著性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度單體。上述單體在溶劑中水解、縮聚，洗除副產(chǎn)氯化氫，得到尚含少量硅羥基的樹脂液。使用時要加入少量如環(huán)烷酸鈷等催化劑，使樹脂進一步縮聚完全，得到交的三維網(wǎng)狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應(yīng)溫度、攪拌強度等，對樹脂性能都有影響。

　　有機硅樹脂可制作耐180°C的電動機絕緣材料,如玻璃漆布、玻璃布層壓板、云母帶、浸漬漆、磁漆等。后兩者添加鋁粉后可配成長期使用耐500°C、瞬時使用耐 1000°C的高溫涂料，用于涂裝噴氣發(fā)動機尾噴管、金屬煙囪等。以玻璃纖維或石棉補強制成的模塑料，可用作制造耐強電流、高電壓的耐電弧開關(guān)的材料。以甲基三烷氧基硅烷制得的有機硅樹脂（俗稱有機硅玻璃樹脂），可用以處理紙、塑料、金屬表面，使其有良好的亮度和耐磨性。有機硅樹脂經(jīng)改性（如用醇酸樹脂等）后可用作耐候性良好的室外用涂料。

　　有機硅樹脂怎樣合成？以上就是為大家介紹的影響有機硅樹脂合成方法的相關(guān)的知識，希望對大家有所幫助。通過以上的了解，相信大家對硅樹脂各方面有了一個了解。如需了解更多關(guān)于硅樹脂知識可以閱讀《有機硅樹脂的固體含量與什么有關(guān)？看完你就明白了》