現(xiàn)在很多地方都會(huì)用到有機(jī)硅樹脂，用途是很廣泛的。如果需要的話選擇一款合適的有機(jī)硅樹脂。那么怎樣選擇有機(jī)硅樹脂？接下來(lái)有機(jī)硅樹脂廠家就來(lái)為大家介紹有關(guān)于這方面的知識(shí)，一起來(lái)看看吧。

有機(jī)硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機(jī)溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產(chǎn)物是環(huán)狀的、線型的和交聯(lián)聚合物的混合物，通常還含有相當(dāng)多的羥基。水解物經(jīng)水洗除去酸，中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進(jìn)一步縮聚，最后形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

有機(jī)硅樹脂及改性有機(jī)硅樹脂制品以其優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防霉菌、生物相容性等特性,廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍工、電氣工業(yè)、皮革工業(yè)、輕工產(chǎn)品、橡膠塑料、食品衛(wèi)生等行業(yè),發(fā)揮著不可替代的作用。我國(guó)有機(jī)硅工業(yè)從20世紀(jì)50年代初發(fā)展至今，在材料性能、機(jī)理和應(yīng)用等方面都取得了很大的發(fā)展。與先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)在技術(shù)上的差距相對(duì)較小，但在應(yīng)用上的差距比較大。隨著耐高溫材

料需求的不斷提高,有機(jī)硅聚合物作為-類特色突出的材料,可以和有機(jī)樹脂、無(wú)機(jī)材料進(jìn)行改性和匹配，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一-體化， 在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊。

固化通常是通過(guò)硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)縮合反應(yīng)在進(jìn)行時(shí),由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動(dòng)性差,致使反應(yīng)速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經(jīng)過(guò)加熱和加入催化劑來(lái)加速反應(yīng)進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應(yīng)的催化作用,它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機(jī)鹽類,有機(jī)化合物如二丁基二月桂酸錫等。

硅樹脂最終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量(即R與Si的比值)。- 般有實(shí)用價(jià)值的硅樹脂,分子組成中R與Si的比值在1.2 ~1.6之間。-般規(guī)律是, R : Si的值愈小,所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化; R : Si的值愈大,所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250C的高溫下長(zhǎng)時(shí)間烘烤,所得的漆膜硬度差,但熱彈性要比前者好得多。

此外,有機(jī)基團(tuán)中甲基與苯基基團(tuán)的比例對(duì)硅樹脂性能也有很大的影響。有機(jī)基團(tuán)中苯基含量越低,生成的漆膜越軟,縮合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有熱塑性。苯基含量在20 ~ 60%之間,漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外,引入苯基可以改進(jìn)硅樹脂與顏料的配伍性,也可改進(jìn)硅樹脂與其它有機(jī)硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對(duì)各種基材的粘附力。

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